“数控一代”加速泉州产业转型升级 多行业数控技术国内领先

“数控一代”加速泉州产业转型升级 多行业数控技术国内领先
科技引领，创新驱动。2013年11月，泉州在福建省率先启动实施国家“数控一代”示范工程。两年多来，泉州市大力实施创新转型战略，积极推进“数控一代”示范工程，累计带动研发投入10亿多元，带动全市研发投入增长30%，成为推进民营企业“二次创业”和打造泉州经济升级版的重要抓手。
——智能装备产业产值达1350亿元。通过深入实施“数控一代”示范工程，推动了泉州市机械装备产业向数控化、自动化、智能化发展。2015年全市装备制造业产值达1350亿元，增长12.5%。
——纺织印染行业整体提升。全市研发和应用国产化数控圆网印花机、电脑大提花机、提花织带机、高速电脑经纬提花织带机等“数控一代”产品，逐步取代清一色的进口数控产品，降低设备成本。宏基机械、百源机械等企业研发的数控电脑大提花机，具有自主知识产权，其综合技术达国内甚至国际领先水平，在国内占有70%的市场份额，实现了环保、低碳、节能、减排等无水绿色染整。
——制鞋行业实现自动智能化。国产数控制鞋机械集成应用了现代先进的控制系统和软件，应用国产化数控产品，形成了一批具有国内领先水平、性价比较高的自动化产品。例如，南星机械研发的鞋面横机基本达到世界一流的德国同类产品水平，价格只有进口机器的三分之一，一个工人可以操作8—10台机器，1台机器可替代人工15人。
　　建材家居产业解决用工紧张难题。集成应用国产化数控产品，在水暖、石材、陶瓷等领域开发了一批数控产品和自动化生产线。本土企业研发的具有国内领先水平的抛光、喷涂、组装、搬运机器人、自动化滚压成形生产线等推动了泉州市水暖、陶瓷业“机器换工”的热潮，通过应用自动抛光机器人，实现了卫浴车间无噪音无粉尘。结合个性化需求，提高设备智能化水平，生产效率提高20%以上，一套抛光机器人可替代10个熟练技工，大大提高抛光精度，解决用工紧张的难题。
　　石材产业提升加工精度。深入研究“数控一代”技术在石材机械上的升级改造，提高了整机的性能和加工精度。本土企业研发的数控石材加工系列设备达到国内领先水平，在泉州市石材行业广泛推广应用，部分产品出口欧美市场，取得了较好的经济和社会效益。研发的数控五轴桥式切石机采用国产五轴联动数控系统，可实现复杂五面体曲面加工，产品达到国外同类产品技术水平，价格比国外同类产品便宜50%，工作效率比传统设备提高一倍